A indústria automotiva informou que, em 16 de julho, a Junpu Intelligent (SH688306) anunciou que apresentará sua primeira linha de produção de verificação de volume autônoma para BMS (Sistema de Gerenciamento de Baterias) do mundo, desenvolvida internamente e com múltiplos robôs inteligentes incorporados trabalhando em cooperação, na próxima Conferência Mundial de Inteligência Artificial (WAIC) de 2026.
Segundo informações, a linha de produção reproduz integralmente todo o processo de montagem de precisão do controlador BMS de veículos elétricos, com o objetivo de fornecer ao setor uma solução de fábrica de manufatura não tripulada e hiperautomação que seja viável e replicável, atacando diretamente os principais pontos críticos de longa data na implementação de robôs inteligentes incorporados na indústria. Anteriormente, problemas como a lógica complexa de coordenação de múltiplos robôs, a baixa tolerância a erros na montagem de precisão e os longos ciclos de ajuste de troca de linha faziam com que a maioria das soluções técnicas ficasse apenas em demonstrações pontuais, sem conseguir atender às necessidades de produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
A linha de demonstração exibida conta com 6 robôs inteligentes incorporados da série G2, fabricados pela Puzhi Future, subsidiária da Junpu Intelligent. Através de trabalho colaborativo, eles realizam todo o processo de operação não tripulada, desde transporte de materiais, montagem de alta precisão, etiquetagem automática até embalagem de produtos acabados e inspeção da linha de produção. Em termos técnicos, a Junpu Intelligent e a Zhiyuan Robot realizam uma construção em camadas: a Zhiyuan fornece o corpo do robô e a plataforma subjacente, enquanto a Junpu Intelligent é responsável por construir a arquitetura de software, a plataforma de ferramentas desenvolvida internamente e os algoritmos de modelo, convertendo as capacidades dos robôs de uso geral em capacidades de fabricação em volume utilizáveis na indústria.
O avanço central desta linha de produção reside em sua plataforma de ferramentas "Jarvis Industrial Kit (JIK)" desenvolvida internamente. Esta plataforma conecta os equipamentos da linha de produção ao computador host através de uma rede local, realizando o ajuste dinâmico do ritmo de múltiplos robôs e a coordenação anticolisão. De acordo com testes internos, a taxa de sucesso das operações dos robôs nesta linha de produção piloto ultrapassou 99,9%, com o tempo de ciclo de cada processo controlado em menos de 70 segundos, melhorando significativamente as deficiências dos robôs industriais tradicionais, como a dependência de ensino manual e os longos ciclos de ajuste de troca.
A Junpu Intelligent afirmou que a empresa já possui duas grandes bases de produção em Ningbo e Wuxi, com capacidade de entrega de máquinas completas em escala, e continuará promovendo a implementação em escala de robôs inteligentes incorporados na indústria, ajudando o setor manufatureiro a criar linhas de produção não tripuladas de hiperautomação flexíveis e eficientes.
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